隨著社會發展的發展趨勢，回流焊設備的類型和型號規格也愈來愈多，很多生產廠家在購置回流焊設備時，不清楚應當如何選較為適合，那麼接下去追隨我一起來了解一下吧：
①輸送帶總寬要考慮較大 PCB規格規定
依據您的PCB選擇輸送帶總寬：PCB200MM輸送帶運用挑選300MM，一般：300350400450500MM600MM選擇總寬越大，回流焊爐輸出功率也便會更高，因此選擇適合才算是重要的。
②焊錫膏的加溫時間
SMT設備中回流焊設備的溫度應當跟隨助焊膏的規定走，焊錫膏生產商一般為流回曲線圖的每個環節出示非常寬的對話框時間：加熱和控溫時間120至240秒，流回時間60至120秒/液體之上時間。大家發覺均值總加溫時間為4到4?分鐘(240-270秒)是一個非常好的，相對性傳統的預測值。針對這一簡易的測算，大家建議忽視電焊焊接鋁型材的制冷階段。制冷很重要，但一般不容易影響電焊焊接品質，除非是PCB制冷得太快。
③加溫區的長短和總數
加溫區委書記值越長、加溫區總數越多，越非常容易調節和操縱溫度曲線圖。一般中小型大批量生產選擇5-6個溫區，加溫區長短1.8米上下的流回爐即能符合要求。此外上、下電加熱器應單獨溫度控制，便于調節和操縱溫度曲線圖。
④較大流回板數
假定在較大容積下您務必在回流焊設備的皮帶輸送機上端到端地裝車板，則非常容易測算出較大生產量。比如，假如您的線路板長7英寸，6區回流焊爐的帶速范疇為每分17.9英寸-20.2英寸，則該回流焊爐的較大 貨運量為每分2.6至2.9個線路板。換句話說大約20秒左右線路板便會電焊焊接進行。
⑤也有哪些方面對回流焊設備有影響-SMT設備
除開之上的要素，也有很多別的要素必須考慮到。例如雙面板和手動式安裝實際操作都是會影響回流焊爐的高效率。要跟據自身加工廠的具體情況和別的加工工藝的生產量緊密結合，來挑選適合的回流焊設備。